塑料著色一般是在塑料熱熔煉的狀態(tài)下進(jìn)行的。著色時(shí)間短，加工溫度高。因此，在一定的加工時(shí)間內(nèi)，著色劑應(yīng)能保持色澤的穩(wěn)定性，并能均勻地分散或溶解于塑料中。經(jīng)過(guò)整形和著色，產(chǎn)品的色澤具有優(yōu)異的光澤穩(wěn)定性。由于塑料著色劑具有耐定性、耐遷移、耐氣候、耐溶劑、耐化學(xué)等牢度，因此并非所有的著色劑都能用于塑料著色，而應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)或參考前人的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇。
一般來(lái)說(shuō)，塑料用著色劑的主要性能是：著色力強(qiáng)、色澤鮮艷、穩(wěn)定性和重現(xiàn)性好、相容性好、分散性好。著色劑可以均勻地分散或溶解在塑料中而不會(huì)產(chǎn)生色斑或斑點(diǎn)。重點(diǎn)突出如下幾點(diǎn)。
（1）耐熱性。不同的塑料具有不同的加工溫度。在高溫的作用下，著色劑可能產(chǎn)生熱分解、氧化、損傷和分子結(jié)構(gòu)的修飾，導(dǎo)致變色或變色。因此，著色劑具有一定的耐熱性，在選擇時(shí)必須注意。一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)使用的塑料。根據(jù)種子的加工溫度選擇著色劑。應(yīng)當(dāng)指出，在著色劑制造商提供的產(chǎn)品信息中，其耐熱指數(shù)不一定在塑料著色過(guò)程中確定，因此著色劑的耐熱指數(shù)也較低，但實(shí)際上它仍然可以應(yīng)用于單個(gè)ca。具有較高加工溫度的塑料SES。
（2）耐光色牢度。因?yàn)椴噬芰现破吩陂L(zhǎng)期光照下會(huì)改變顏色，所以應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的使用情況來(lái)選擇。著色劑的日常使用通常要求產(chǎn)品的耐光性不應(yīng)低于5級(jí)(8級(jí)為最佳)，并且暴露在戶外或長(zhǎng)時(shí)間的產(chǎn)品應(yīng)具有著色性和耐光性。尋找等級(jí)7-8。
（3）遷移阻力。塑料著色遷移是指加工過(guò)的有色產(chǎn)品的顏色從有色部分轉(zhuǎn)移到塑料部分或與其相鄰的其他物體，或著色劑從產(chǎn)品內(nèi)部析出并集中在表面的現(xiàn)象。隨著時(shí)間的推移，塑料制品（很容易被摩擦和污染）。在聚乙烯、聚丙烯、軟質(zhì)聚氯乙烯等塑料制品中易發(fā)生劑遷移。它的生產(chǎn)與選擇的著色劑的類型和數(shù)量有關(guān)。
（4）相容性。良好的相容性是指塑料著色劑與塑料組合物的相容性沒(méi)有不良結(jié)果。如果著色劑與塑料反應(yīng)，或者著色劑與塑料中殘留的催化劑以及塑料中的加工助劑之間存在化學(xué)反應(yīng)，則著色劑與塑料的相容性不好，從而改變塑料的顏色。
（5）無(wú)毒。無(wú)毒的著色劑應(yīng)用于食品包裝和兒童玩具。含有銠和鎘等重金屬的無(wú)機(jī)顏料通常被認(rèn)為是有毒的。因此，一些國(guó)家對(duì)其申請(qǐng)進(jìn)行了嚴(yán)格的規(guī)定。
影響視覺測(cè)量和配色精度的主要因素如下：
(1)自然光是光源和視覺觀察的最佳光源，條件允許時(shí)可以使用標(biāo)準(zhǔn)光源盒。這是更真實(shí)的。另外，在某些光下比較和觀察兩個(gè)樣品的顏色可能由于“相同顏色和不同光譜”的現(xiàn)象而使顏色看起來(lái)相同，但是在自然光下存在較大的顏色差異。
(2)樣品的表面狀態(tài)，例如，在同一樣品板上，高光澤表面和亞光澤表面的顏色明顯給人不同的感覺，因此有必要盡可能地比較樣品的表面狀態(tài)。
(3)著色劑選擇的差異。由于著色劑的種類繁多，在配色試驗(yàn)中很難選擇與作為標(biāo)準(zhǔn)色樣使用的著色劑相同的著色劑，即使相同，也難以達(dá)到相同的使用比例，因此色差不可避免。
（4）配色樣品的材料不同于配色塑料。例如，當(dāng)使用“國(guó)際色卡”作為塑料匹配的標(biāo)準(zhǔn)色樣時(shí)，因?yàn)椤皣?guó)際色卡”在prin中被用作參考。
